1,、混凝土攪拌站建設(shè)之前應(yīng)審核
以往建設(shè)一個(gè)工廠,,都要遵守基本建設(shè)程序,,要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝設(shè)計(jì)及審核,避免在設(shè)計(jì)上出現(xiàn)錯(cuò)誤?,F(xiàn)今出現(xiàn)很多私營(yíng)混凝土企業(yè),,建站時(shí),圖省圖快,,忽視工藝設(shè)計(jì)及審核,,造成很多缺陷。攪拌站工藝設(shè)計(jì)并不復(fù)雜,,但規(guī)劃不好會(huì)給生產(chǎn)造成很多不便,。很多攪拌站,沒(méi)有工藝設(shè)計(jì)審核這一環(huán)節(jié),攪拌站建成生產(chǎn)之后,,才發(fā)現(xiàn)許多不合理的地方,。攪拌站建設(shè)之前,一定要先有工藝設(shè)計(jì),,通過(guò)工藝設(shè)計(jì)審核,,重點(diǎn)是施工之前審核,確定合理的方案,,修改不合理設(shè)計(jì),,在土建施工和設(shè)備安裝前,將缺陷改掉,。因此建議攪拌站建設(shè)之前,,一定要仔細(xì)選擇審查工藝設(shè)計(jì)方案,對(duì)于可能出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行規(guī)劃,,采用科學(xué),、專(zhuān)業(yè)、符合環(huán)保要求的工藝方案,,避免工藝設(shè)計(jì)不合理或失誤,,造成運(yùn)行成本上升,或返工整改,,造成經(jīng)濟(jì)損失,。投資人應(yīng)聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的各個(gè)專(zhuān)業(yè)(質(zhì)量、設(shè)備,、環(huán)保,、..、試驗(yàn)室等)技術(shù)人員參與審核,。
2,、骨料倉(cāng)配置
現(xiàn)在流行的混凝土攪拌站,每條生產(chǎn)線,,骨料配料倉(cāng)一般設(shè)計(jì)為4個(gè):2個(gè)粗骨料,,2個(gè)細(xì)骨料。但實(shí)際使用時(shí),,由于生產(chǎn)混凝土的種類(lèi)非常多,,為不耽誤工地使用混凝土,迅速生產(chǎn),,4個(gè)倉(cāng)分配如下:一個(gè)倉(cāng)裝1~2mm石子,,一個(gè)裝1~3mm石子,一個(gè)細(xì)石倉(cāng),,一個(gè)砂倉(cāng),。很明顯,,4個(gè)倉(cāng)是不夠用的,理由如下:
(1)生產(chǎn)混凝土的骨料常超過(guò)上述4種,,比如,,現(xiàn)在常用的石子有細(xì)石、1~2mm石子,、1~3mm石子,、2~4mm石子,細(xì)骨料有河砂,、機(jī)制砂,、石粉、粗砂,、細(xì)砂等,,需要搭配使用,4個(gè)倉(cāng)是不夠用的,。
(2)當(dāng)今時(shí)代,,混凝土品種繁多,所用骨料種類(lèi)也多,。常需要多種骨料搭配使用,。骨料要根據(jù)混凝土質(zhì)量要求和施工環(huán)境合理組合。好的骨料用在質(zhì)量要求高的混凝土中,,差的骨料用在強(qiáng)度低的混凝土中,,但.終要..混凝土符合要求。要求有更多的骨料配料倉(cāng)滿(mǎn)足這種搭配需求,。
(3)當(dāng)同時(shí)生產(chǎn)的混凝土種類(lèi)較多時(shí),,采用兩條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn),需要增加操作人員,。采用單線生產(chǎn),,需要清倉(cāng)改料,耽誤時(shí)間,。很多攪拌站,,規(guī)模不大、產(chǎn)量較少,、操作人員少,要求單線具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力,,需要采用單線生產(chǎn)多種混凝土,,因此,采用5個(gè)骨料倉(cāng)比較適合,。
(4)尾礦,、再生骨料等資源開(kāi)發(fā)利用,骨料情況更復(fù)雜,要求有更多的骨料配料倉(cāng),。
因此,,骨料倉(cāng)用5個(gè)倉(cāng)比較合理,三個(gè)粗骨料倉(cāng),,兩個(gè)細(xì)骨料倉(cāng),,粗細(xì)骨料均可采用兩種物料搭配生產(chǎn)。
3,、粉料倉(cāng)配置
現(xiàn)有的生產(chǎn)線一般設(shè)計(jì)為:2個(gè)水泥倉(cāng),、1個(gè)粉煤灰倉(cāng)、1個(gè)礦粉倉(cāng),?;炷恋陌l(fā)展趨勢(shì)是品種越來(lái)越多,使用的外加劑或添加料,、改性料越來(lái)越多,,對(duì)于粉體料,料入攪拌機(jī)是一個(gè)難點(diǎn),。有一部分?jǐn)嚢枵?,膨脹劑等特殊材料一般采用外加,粉體料通過(guò)皮帶機(jī)添加到攪拌機(jī),,與砂石共用一條皮帶,,這種上料方式,粉料會(huì)隨著移動(dòng)的皮帶飄起,,形成揚(yáng)塵,,污染環(huán)境。這樣做的結(jié)果是揚(yáng)塵很大,,不符合環(huán)保規(guī)定,。生產(chǎn)特殊混凝土需要使用多種粉料,因此有必要增加1個(gè)鋼倉(cāng)和計(jì)量秤,,將膨脹劑等粉料改到攪拌機(jī)上方上料,,與水泥、粉煤灰類(lèi)似,,該鋼倉(cāng)規(guī)格較小,,可以用于多種粉料。同時(shí),,還需設(shè)置從地面到倉(cāng)頂?shù)奶嵘O(shè)備,,在倉(cāng)頂設(shè)置除塵設(shè)備,解決袋裝料入倉(cāng)揚(yáng)塵問(wèn)題,,整個(gè)工作過(guò)程有效處理?yè)P(yáng)塵,。粉料可采用升降機(jī)形式入倉(cāng)(袋裝料),,也可用類(lèi)似散裝水泥形式入倉(cāng)。有了提升設(shè)備,,方便檢查和設(shè)備維修,,一舉多得。
4,、混凝土攪拌時(shí)間的設(shè)定
禁止無(wú)底線地縮短攪拌時(shí)間,,建議一單一設(shè)定攪拌時(shí)間的方法。GB/T14902—2012《預(yù)拌混凝土》中規(guī)定,,混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間,,不應(yīng)少于30s。GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,,混凝土攪拌的.短時(shí)間為60s,,同時(shí)規(guī)定,雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),,可在..均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間,。根據(jù)上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于30s,。
目前現(xiàn)狀是,,很多攪拌站,通過(guò)不斷地減少攪拌時(shí)間來(lái)降低生產(chǎn)成本,,有的攪拌時(shí)間僅為15s,、20s,操作人員多是年輕人,,通過(guò)減少攪拌時(shí)間,,減少操作時(shí)間,降低工作強(qiáng)度,,增加休息的時(shí)間,,這是混凝土質(zhì)量不斷劣化的一個(gè)原因。有些操作人員根據(jù)攪拌電流來(lái)推斷混凝土狀態(tài),,完全忽略了不同的混凝土需要的攪拌時(shí)間是不一樣的,,所有混凝土都按一樣的攪拌時(shí)間考慮,當(dāng)攪拌電流偏高時(shí),,會(huì)采取加水措施,。有些混凝土需要較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間,當(dāng)設(shè)定攪拌時(shí)間較短時(shí),,攪拌電流偏高,,一旦加水?dāng)嚢璧诫娏骱线m,混凝土強(qiáng)度損失大,,將造成工程事故,。
實(shí)際生產(chǎn)中,影響攪拌時(shí)間的因素很多,,強(qiáng)度等級(jí)不一樣的混凝土,,需要的攪拌時(shí)間不一樣;混凝土稀稠不一樣,,攪拌時(shí)間不一樣,;同強(qiáng)度等級(jí)混凝土,施工部位不一樣,,攪拌時(shí)間不一樣,;同強(qiáng)度等級(jí)混凝土,外加劑不一樣,,特別是加入粉劑后,,攪拌時(shí)間不一樣;常溫混凝土與冬期攪拌時(shí)間不一樣,;石子大小不一樣,,攪拌時(shí)間不一樣;石子多少不一樣,,攪拌時(shí)間不一樣,。
因此攪拌時(shí)間應(yīng)在配合比單中設(shè)定,一單一設(shè)定,,并優(yōu)先執(zhí)行配合比單中規(guī)定的攪拌時(shí)間,。目前多數(shù)攪拌站不能做到這一點(diǎn),只能在攪拌機(jī)中設(shè)置攪拌時(shí)間,,所有的混凝土均執(zhí)行這一攪拌時(shí)間,,遇到不同攪拌時(shí)間的混凝土,來(lái)回調(diào)整攪拌時(shí)間,,是一件很繁瑣的事情,。因此,新建站特別注意這一點(diǎn),,在購(gòu)買(mǎi)運(yùn)行程序時(shí),,應(yīng)提出兩點(diǎn)要求:一是在運(yùn)行程序中,規(guī)定可在配合比中單獨(dú)設(shè)置攪拌時(shí)間并優(yōu)先執(zhí)行,,可大大提高攪拌速度,;二是禁止隨意縮短攪拌時(shí)間,不得給操作人員提供隨意縮短攪拌時(shí)間的方便條件,。
5,、攪拌參數(shù)自動(dòng)完整記錄
生產(chǎn)過(guò)程的各種參數(shù),準(zhǔn)確及時(shí)記錄,,對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)意義重大,,一旦出現(xiàn)特殊情況,,可以及時(shí)查閱,查明原因,,分清責(zé)任,。運(yùn)行軟件一定要..。工程名稱(chēng),、施工部位,、每盤(pán)材料用量、操作人員等,,特別是每盤(pán)實(shí)際攪拌時(shí)間,,放料時(shí)電壓、電流等決定混凝土質(zhì)量的重要參數(shù),,都要完整記錄,。要求軟件編寫(xiě)單位,一定按攪拌站實(shí)際需求改進(jìn)運(yùn)行軟件,。
6,、平皮帶改用傾斜皮帶
骨料配料倉(cāng)下方一般設(shè)有一水平皮帶機(jī),皮帶機(jī)中部為凹槽,,皮帶機(jī)頭尾輪.高點(diǎn)高于凹槽,,這樣就形成了四周高中間低的積水凹槽。料斗里砂中的水,,會(huì)滲出匯集于皮帶機(jī)凹槽里,。老練的操作員會(huì)把水排空再生產(chǎn),不知情的操作員會(huì)直接啟動(dòng)生產(chǎn),,導(dǎo)致這些積水進(jìn)入..盤(pán)混凝土中,,混凝土和易性失控,到工地上,,表現(xiàn)為某車(chē).后一到二方混凝土離析,、難泵送,嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵泵,。因此建議,,皮帶機(jī)頭部或尾部.高點(diǎn),至少有一端要低于皮帶凹槽.低點(diǎn),,同時(shí),,皮帶機(jī)要有一定傾斜角度,讓水能流出皮帶機(jī),。
7,、試驗(yàn)室各室布置
試驗(yàn)室各室布置合理,職工工作才會(huì)順心順手,特別是混凝土試塊搬運(yùn)這一環(huán)節(jié),,布置不合理,,會(huì)增加許多工作量,職工都累跑了,,老板就得不停地找新人,,職工累,老板也累,。比較好的方案是混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室設(shè)在地下,上方設(shè)置力學(xué)室和成型室,,養(yǎng)護(hù)室要預(yù)留吊物孔,,吊物孔一邊是成型室,一邊是壓力機(jī)(力學(xué)室),,通過(guò)升降機(jī)運(yùn)送試塊,,盡可能減少試塊搬運(yùn)距離,提高工作效率,。這樣省事又省空調(diào)電費(fèi),。
8、總平面設(shè)計(jì)
總平面設(shè)計(jì)要考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:
(1)雨水排除,。從全廠角度看,,整個(gè)廠區(qū)應(yīng)為傾斜平面,..雨水,、料場(chǎng)沉降水能夠匯聚到一起,,沉淀后利用。特別強(qiáng)調(diào),,路面一定要有坡度,,..雨水能夠迅速流走。平路面,,則會(huì)出現(xiàn)路面下沉,、積水,積水后路面在重載車(chē)碾壓下更易下沉,,形成惡性循環(huán),,路面短期內(nèi)損壞,一下雨,,廠區(qū)一片..,。
(2)砂石堆料場(chǎng)地應(yīng)用隔墻分成多間,每一間地面要帶一定坡度,,..砂石料中滲出的水能夠流出并匯集,。砂石堆料場(chǎng),每種物料單獨(dú)存放,,在用物料與新進(jìn)物料分開(kāi)存放,,應(yīng)避免物料邊進(jìn)邊用,,避免混料。
(3)車(chē)輛運(yùn)行,。攪拌站物料進(jìn)出量大,,且多為大車(chē)運(yùn)輸,必須保障車(chē)輛運(yùn)行通暢,,互不妨礙,。.佳方案是進(jìn)料與出料采用兩個(gè)門(mén),若用一個(gè)門(mén),,廠門(mén)宜寬大,。主路要寬,要預(yù)留大車(chē)轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭的空間,。地磅的位置要合理,,磅前磅后留出足夠長(zhǎng)的直線距離,..重載車(chē),、空車(chē)都能順利上磅下磅,。砂、石料堆場(chǎng),,要考慮大車(chē)進(jìn)出,、卸料方便。
(4)主要設(shè)備周邊要留通道,,方便吊車(chē)檢修,。
(5)設(shè)置專(zhuān)用的洗車(chē)位置,混凝土運(yùn)輸車(chē)裝完料后,,立即開(kāi)出裝車(chē)位置,,到專(zhuān)用洗車(chē)位置,不耽誤其它車(chē)裝料,,有利于提高攪拌機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,。
(6)攪拌機(jī)下方裝車(chē)位地面,要帶有一定坡度,,清洗攪拌機(jī)及地面的污水能夠自動(dòng)匯集,;生產(chǎn)過(guò)程漏料、檢查質(zhì)量卸出的料及試驗(yàn)室檢驗(yàn)后混凝土余料,,需統(tǒng)一考慮處理方案,。