混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因十分復雜，設計,、材料和施工都有可能導致混凝土工程開裂,。與材料有關(guān)的十大原因包括：

（一）水泥安定性不好

（1）游離氧化鈣或游離氧化鎂都是經(jīng)高溫燒成的晶體顆粒,，熟化很慢，在水泥硬化后才進行熟化,，引起周圍水泥石固相體積膨脹,，使水泥石開裂。

（2）當石膏摻量過多時,，水泥硬化后,，它還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積約增大1.5倍,，也會引起水泥石開裂

（二）水泥顆粒級配不好

1-3μm的顆粒含量高,，3天的強度就高,，同時需水量增加，澆筑性能下降,，水化熱較大，收縮率較大,，易出現(xiàn)早期開裂,。

（三）水泥本身其他質(zhì)量問題

水泥出廠時強度不足、受潮或過期,，都可能使混凝土強度不足,，從而導致混凝土開裂。

（四）骨料含泥量大

混凝土所用骨料含泥量過大會降低混凝土骨料界面的粘結(jié)強度,，降低混凝土的抗拉強度,，增大收縮率，使混凝土結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)裂縫,。同時還會降低水泥漿對粗骨料的握裹力,，從而降低混凝土強度。

（五）骨料級配不合理

骨料粒徑太小,、級配不良,、導致空隙率大，將導致水泥和拌和水用量加大,，影響混凝土的強度,，使混凝土收縮加大而出現(xiàn)開裂。如果使用超出規(guī)定的特細砂,，后果更嚴重,。

（六）骨料質(zhì)量差

（1）骨料中云母的含量較高，削弱水泥與骨料的粘結(jié)力,，降低混凝土強度,。

（2）骨料中有機質(zhì)和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程,，降低混凝土強度,，特別是早期強度。

（3）骨料中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發(fā)生化學反應,，體積膨脹2.5倍,，導致開裂。

（七）堿－骨料反應

蛋白石,、安山巖,、玄武巖、輝綠巖,、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應,，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,，產(chǎn)生裂縫。

（八）水灰比和坍落度過大

（1）水灰比和坍落度將直接影響混凝土的強度,。泵送混凝土為了滿足泵送條件,，坍落度大，流動性好,，易產(chǎn)生局部粗骨料少,、砂漿多的現(xiàn)象，此時,，混凝土脫水干縮時,，就會產(chǎn)生表面裂縫。

（2）有些混凝土出現(xiàn)離析,、泌水等不良現(xiàn)象,，造成混凝土各種組份分布不均勻，水化反應差異性大,，也容易產(chǎn)生裂縫,。

（九）外加劑的影響

（1）外加劑與水泥的適應性不好會使混凝土收縮有不同程度的增大。

（2）外加劑（如膨脹劑）選擇不當,、過期,、或誤用假冒產(chǎn)品，也容易產(chǎn)生裂縫,。

（十）礦物摻合料

礦物摻合料的細度越高,，混凝土收縮越大；摻量越大,，收縮越大,。一般商品（泵送）混凝土都含有較大摻量（15%～30%）的粉煤灰，混凝土收縮較大,，所以采用商品（泵送）混凝土的工程比較容易開裂,。同時混凝土早期強度差，不足以抵抗早期的內(nèi)部拉應力而容易出現(xiàn)裂縫,。

以上就是我們?yōu)榇蠹曳窒淼年P(guān)于混凝土開與材料的十大原因,，希望對大家有一定的幫助！